2.1外觀質(zhì)量

玻璃鋼管道管的內(nèi)表面應(yīng)光滑平整，無(wú)對(duì)使用性能有影響的龜裂、分層、針孔、雜質(zhì)、貧膠區(qū)及氣泡，管斷面應(yīng)和軸線成直角，無(wú)毛刺。外表面無(wú)明顯缺陷，有特殊防護(hù)要求時(shí)由供需雙方商定。

2.2內(nèi)徑和偏差

管的內(nèi)徑和偏差應(yīng)符合表1規(guī)定

注：內(nèi)徑有特殊要求或超過(guò)2000mm的管按特殊規(guī)格處理，由供需雙方商定。

2.3內(nèi)襯厚度

具有防腐性、防滲漏性能的內(nèi)襯層的較小厚度為1.20mm。

2.4長(zhǎng)度和偏差

管的長(zhǎng)度和偏差應(yīng)符合表2規(guī)定

表2管的長(zhǎng)度和偏差

注：管的長(zhǎng)度和偏差如有特殊要求，由供需雙方商定。

2.5厚度

2.5.1管的厚度由內(nèi)襯層和結(jié)構(gòu)層組成，以?xún)?nèi)壓設(shè)計(jì)為基準(zhǔn)，結(jié)構(gòu)層的厚度有直徑、壓力等級(jí)、失效環(huán)向應(yīng)力和安全系數(shù)等計(jì)算決定，計(jì)算方法見(jiàn)附錄A，以短時(shí)間水壓失效壓力測(cè)試測(cè)定的管環(huán)向強(qiáng)度為管的內(nèi)壓失效環(huán)向應(yīng)力時(shí)，安全系數(shù)不小于6.0.

2.5.2管的較小厚度必須在公稱(chēng)厚度的90%以上，平均厚度不應(yīng)小于公稱(chēng)厚度。

2.6樹(shù)脂含量，樹(shù)脂不可榮分含量

管的結(jié)構(gòu)層樹(shù)脂含量為（30±5）%，內(nèi)襯層樹(shù)脂含量大于70%，不飽和聚酯樹(shù)脂管樹(shù)脂不可溶分含量不小于80%，其他樹(shù)脂管不小于90%。

2.7巴氏硬度

外表面層無(wú)富樹(shù)脂層的不飽和聚酯管的巴氏硬度不小于40，外表面有富樹(shù)脂層的巴氏硬度由供需雙方商定。

2.8水壓滲漏性能

以相應(yīng)壓力等級(jí)的1.5倍水壓進(jìn)行試驗(yàn)，管壁不應(yīng)有滴漏和滲漏。

2.9力學(xué)性能

2.9.1管的短時(shí)水壓失效應(yīng)力應(yīng)符合表3規(guī)定。

表3管的較小短時(shí)水壓失效環(huán)向應(yīng)力

2.9.2管的軸向拉伸強(qiáng)度應(yīng)符合表4規(guī)定

表4管的較小軸向拉伸強(qiáng)度

2.10管的平行板外載剛度應(yīng)符合表5規(guī)定

表5管的較小平行板外載剛度

2.10使用溫度范圍

不飽和聚酯樹(shù)脂管的使用溫度上限一般為70℃（鄰苯型樹(shù)脂管除外），對(duì)管的溫度有特殊要求或其他樹(shù)脂管應(yīng)保證的工作溫度范圍，有供需雙方商定。